Возможности для Казахстана: почему рынок азотных удобрений нельзя игнорировать

Пока страна практически полностью импортирует карбамид

Азотные удобрения, мешок с гранулами на фоне пшеницы
Азотные удобрения — важный фактор повышения урожая
Изображение: ChatGPT 5.6 Sol

За последние двадцать лет Казахстан стал одним из крупнейших экспортеров природных ресурсов в регионе. Но сегодня все больше ценится не сырье, а продукция его глубокой переработки.

Несмотря на значительные запасы газа, Казахстан практически полностью импортирует карбамид — удобрение, производимое из этого сырья. В итоге страна экспортирует газ, но импортирует продукт с более высокой добавленной стоимостью.

Мировая конкуренция постепенно смещается с борьбы за доступ к ресурсам к конкуренции за производство продукции высокого передела. Для Казахстана это уже не только вопрос отдельной отрасли, а выбор модели экономического развития. Спрос на азотные удобрения имеет долгосрочную основу: население мира растет, потребность в продовольствии увеличивается, а возможности расширения сельхозугодий ограничены. Поэтому рост производства все больше зависит от повышения урожайности.

По оценкам ООН, к 2030 году население мира достигнет 8,5 млрд человек, а к середине века производство продовольствия должно вырасти примерно на 70%. По данным ФАО, азотные удобрения способны повысить урожайность отдельных культур на 50–100%, что делает спрос на них долгосрочным следствием роста населения и необходимости обеспечивать продовольственную безопасность.

Мировое потребление карбамида диаграмма

По прогнозу S&P Global Energy, мировое потребление карбамида увеличится с 194 млн тонн в 2025 году до 264 млн тонн к 2050 году (+37%) при сохранении текущего диапазона цен на уровне $400–450 за тонну.

Мировое потребление аммиачной селитры диаграмма

По оценке S&P Global Energy, к 2050 году мировое потребление аммиачной селитры может достичь 45 млн тонн против 37 млн тонн сегодня (+22%).

Природный газ формирует до 70–80% себестоимости аммиака — основного сырья для азотных удобрений. Рост цен на газ напрямую повышает стоимость удобрений и в конечном итоге продовольствия. Энергетический кризис 2021–2022 годов это подтвердил: сокращение производства привело к резкому росту цен — карбамид на условиях FOB Baltic в отдельные периоды превышал $600 за тонну, аммиачная селитра — $550.

Казахстан обладает редким сочетанием преимуществ: собственной сырьевой базой, растущим внутренним спросом, выгодным географическим положением и потенциалом глубокой переработки. Это создает предпосылки для формирования новой экспортной отрасли.

Несмотря на наличие природного газа, Казахстан практически полностью зависит от импорта карбамида, главным образом из России и Узбекистана. На рынке аммиака и аммиачной селитры ситуация лучше, но зависимость от внешних поставок сохраняется. Единственный отечественный производитель — АО «КазАзот» — пока не покрывает весь внутренний спрос.

Баланс ресурсов Карбамида в РК., тыс. тонн

Конкурентоспособность азотных удобрений определяется не только стоимостью сырья, но и доступом к рынкам. Казахстан имеет выход на Центральную Азию, Китай, Кавказ и Каспийский регион, а Транскаспийский международный транспортный маршрут расширяет возможности экспорта в Европу. Поэтому новые мощности могут работать как на импортозамещение, так и на экспорт.

На фоне высокой стоимости газа в Европе и перестройки глобальных торговых цепочек страны с собственной сырьевой базой получают преимущество по себестоимости. Для Казахстана это создает окно возможностей для выхода на региональные и международные рынки.

Конкуренция на рынке азотных удобрений, таблица

Рост мирового спроса уже трансформируется в реальные инвестиции. В Казахстане прорабатываются и реализуются крупные проекты по производству аммиака и карбамида. Азербайджан уже эксплуатирует современный карбамидный завод, а Узбекистан развивает новые мощности, включая низкоуглеродную химию. Конкуренция начинается уже сегодня, а решения ближайших лет будут определять структуру регионального рынка на десятилетия.

Региональная конкуренция — лишь часть глобальной картины. Масштабные проекты реализуются на Ближнем Востоке, в Северной Африке и Азии. По мере ввода новых мощностей будут расти требования к себестоимости, логистике, технологиям и экологическим характеристикам продукции.

Еще десять лет назад ключевым преимуществом была стоимость газа, формирующая 70–80% себестоимости аммиака. Сегодня конкуренция смещается к низкоуглеродному производству: CBAM, ESG и экологические требования стимулируют развитие CCUS и blue ammonia/urea. Карбамид также расширяет применение, включая производство AdBlue. Поэтому Казахстану важно учитывать при проектировании новых мощностей не только себестоимость, но и будущие стандарты мирового рынка.

Если Казахстан не воспользуется этой возможностью сейчас, новые мощности появятся в соседних странах. Страна рискует остаться экспортером газа и импортером продукции его глубокой переработки, тогда как добавленная стоимость, рабочие места, налоговые поступления и экспортная выручка будут формироваться за ее пределами.

Практика крупнейших мировых проектов показывает: наличие сырья и финансирования еще не гарантирует успех. Большинство критических ошибок совершается до начала строительства. На этапе предпроектной подготовки определяются технология, спрос, логистика и чувствительность проекта к ценам на газ, стоимости капитала и экспортной конъюнктуре. Чем выше капиталоемкость, тем выше цена ошибки.

Поэтому современные инвестиционные решения требуют комплексной предпроектной экспертизы. Она позволяет оценить коммерческую жизнеспособность проекта, устойчивость к изменению ключевых факторов и инвестиционную привлекательность.

Для Baker Tilly такой подход является частью работы с крупными инвестиционными и промышленными проектами. На раннем этапе специалисты помогают определить экономическую обоснованность проекта, ключевые факторы результата и основные риски. Для капиталоемких производств это особенно важно: решения до начала строительства во многом определяют будущие затраты, конкурентоспособность и доходность предприятия.

Если вы обнаружили ошибку или опечатку, выделите фрагмент текста с ошибкой и нажмите CTRL+Enter

Forbes Video

Выбор редактора
Ошибка в тексте