На Казахстанский электролизный завод завезена первая партия отечественного нефтяного кокса
Первая опытная партия сырья, необходимого для производства анодов, завезена в АО «Казахстанский электролизный завод», входящее в Евразийскую Группу (ERG). На настоящий момент уже выгружена тысяча тонн прокаленного нефтяного кокса. Использование продукции нового предприятия по прокалке нефтяного кокса ТОО «УПНК-ПВ» на территории СЭЗ «Павлодар» позволит еще больше увеличить местное содержание в алюминии КЭЗа.
Прокаленный нефтяной кокс – исходное сырье для производства анодов – одного из основных компонентов, необходимых для выпуска алюминия. В соответствии с заданной рецептурой этот ингредиент вместе с каменноугольным пеком подаются в смеситель, где смешиваются при температуре 185 градусов по Цельсию. Полученную анодную массу направляют в гидравлический пресс для формования «зеленых» анодов. В час он производит 25 блоков, которые затем охлаждаются на специальном конвейере, передает пресс-служба АО «Казахстанский электролизный завод».
– Согласно результатам предварительных испытаний образцов, прокаленный нефтяной кокс, произведенный ТОО «УПНК», имеет отличия от используемого сейчас. Однако для более точной оценки необходимо время для исследования в процессе производства анодов, – рассказывает и.о. начальника цеха по производству электродов Нурлан Каирбеков.
Сырье, использованное для производства опытной партии прокаленного нефтяного кокса, также отечественное. Оно в полном объеме произведено еще одним павлодарским предприятием ТОО «ПНХЗ».
– Производственная мощность нашего завода составляет около 205 тыс. тонн прокаленного кокса в год. На сегодняшний день производство находится в стадии проведения пусконаладочных работ, в рамках которых может обеспечиваться необходимая потребность потенциальных поставщиков в прокаленном коксе, – говорит главный технолог ТОО «УПНК-ПВ» Иван Федоров.
В марте 2016 года первая опытная партия казахстанского нефтяного кокса введена в технологический выпуск электродов. Результаты использования нового сырья станут известны только после того, как аноды пройдут полный производственный цикл – от прессовки и обжига до установки в электролизные ванны. Первая партия анодов со 100% местным содержанием будет применена в производстве алюминия уже в начале апреля.
