От заводов — к экосистемам: как меняется современная логика производства
OEM-модель помогает компаниям снижать издержки, ускорять масштабирование и выстраивать устойчивый бизнес
Еще несколько десятилетий назад наличие собственных производственных мощностей считалось обязательным атрибутом крупной компании. Заводы воспринимались как гарантия стабильности, контроля и независимости. Однако с развитием глобальной экономики и усложнением цепочек поставок эта логика изменилась. Сегодня все больше мировых брендов сознательно отказываются от прямого владения производством, выбирая более гибкие и эффективные модели.
Одним из ключевых подходов, лежащих в основе этой трансформации, является OEM-модель (Original Equipment Manufacturer). Она предполагает, что компания разрабатывает продукт, формирует требования к качеству, дизайну и функциональности, а само производство размещает у специализированных партнеров. Эти партнеры выпускают продукцию под брендом заказчика, соблюдая заданные стандарты и технические параметры.
Такая модель давно стала нормой для глобальных лидеров. Apple, Nike, Dell, HP, Lenovo и десятки других брендов, в том числе бренды бытовой техники, которые не владеют собственными заводами в классическом смысле. Они концентрируются на продуктовой стратегии, исследованиях, маркетинге и управлении брендом, передавая производство компаниям, для которых именно этот процесс является ключевой компетенцией. Аналогичный подход широко распространен и среди крупнейших мировых производителей бытовой техники, для которых OEM-производство стало стандартной практикой управления цепочкой создания ценности и масштабирования бизнеса.
По данным New Venture Research, общий объем рынка электронной сборки (OEM + EMS + ODM) составлял около $1,3 трлн в 2023 году и, как ожидается, вырастет примерно до $1,5 трлн к 2028 году. При этом одним из крупнейших игроков в сегменте контрактного производства электроники является Foxconn: по данным самой компании, ее доля на мировом рынке electronics manufacturing services (EMS) превышает 40%.
Почему компании выбирают OEM
Главная причина — эффективность. Строительство и обслуживание собственных производственных мощностей требует огромных инвестиций и долгого горизонта окупаемости. OEM-модель позволяет превратить эти фиксированные затраты в переменные, гибко управляя объемами выпуска в зависимости от спроса.
Второй фактор — скорость. Производственные партнеры уже обладают готовой инфраструктурой, оборудованием и персоналом. Это позволяет быстрее выводить новые продукты на рынок и масштабироваться без долгих подготовительных циклов.
Третье преимущество — доступ к узкой экспертизе. Современное производство требует высокой специализации: от материаловедения до автоматизации линий и контроля качества. Гораздо эффективнее работать с партнерами, которые развивают эти компетенции десятилетиями, чем пытаться выстроить все с нуля внутри компании.
Наконец, OEM-модель снижает операционные риски и позволяет диверсифицировать цепочки поставок, что особенно важно в условиях геополитической и экономической нестабильности.
Важно понимать, что отказ от собственных производственных площадок не означает потерю контроля. Напротив, современные бренды выстраивают жесткие системы управления качеством, аудита, сертификации и технического надзора. Компания определяет стандарты, спецификации и требования к конечному продукту, а партнер выполняет их в рамках контракта. Таким образом, фокус смещается с владения активами на управление знаниями, качеством и клиентским опытом — именно эти элементы сегодня формируют долгосрочную конкурентоспособность.
OEM-подход в локальном контексте
В Казахстане аналогичные подходы находят свое отражение в стратегии развития потребительских брендов. Одним из примеров является бренд Hofmann — бренд бытовой техники, который успешно применяет принципы OEM-производства и управления цепочкой создания ценности.
Hofmann формирует собственную продуктовую стратегию, определяет технические требования и стандарты качества для своих линеек бытовой техники — от крупных приборов до мелких устройств для дома. Компания присутствует одновременно в Казахстане и Узбекистане. В общей сложности в структуре группы задействовано около 300 сотрудников. Розничная и дилерская сеть включает порядка 250 торговых точек, а также 25 фирменных шоурумов. Основной акцент делается на сбалансированном сочетании функциональности, надежности, дизайна и доступной цены, что обусловлено задачей соответствовать ожиданиям современного покупателя. При этом бренд создает решения для дома с учетом специфики реальных условий эксплуатации: техника адаптируется под особенности локальной инфраструктуры, включая низкое напряжение в электросетях, а также низкое или, наоборот, повышенное давление в газовых системах, что позволяет обеспечить стабильную и долговечную работу оборудования.
Производственная модель Hofmann строится на диверсифицированной географии OEM-партнеров. Производственные площадки размещены в Китае, Турции, Южной Корее и Испании — странах с высокой технологической экспертизой в сегменте бытовой техники и развитой индустриальной базой. В совокупности бренд работает более чем с 30 производственными площадками, каждая из которых специализируется на конкретных категориях продукции и технологических процессах.
Такой формат позволяет Hofmann сосредоточить ключевые компетенции внутри компании: разработку продуктовой линейки, контроль качества на всех этапах, маркетинговую стратегию и клиентский сервис.
Продуктовая линейка и позиционирование на рынке
Ассортимент Hofmann представлен в широком спектре бытовой техники: от кухонных приборов — холодильников, варочных панелей, духовых шкафов — до стиральных машин, вытяжек и мелких бытовых устройств. Продукция ориентирована на массового потребителя, который ценит функциональность, эргономичный дизайн и долговечность при разумной цене.
Один из стратегических приоритетов компании — развитие локального присутствия бренда и усиление узнаваемости в Казахстане. Hofmann предлагает продукцию через официальные шоурумы и интернет-каналы, а также обеспечивает сервисное обслуживание благодаря собственной сети сервисных центров и партнерских мастерских.
Модель будущего
Опыт глобальных корпораций и локальных игроков показывает: в современной экономике выигрывают не те, кто владеет максимальным количеством активов, а те, кто умеет выстраивать экосистемы партнерств. Производство перестает быть самоцелью и превращается в один из элементов цепочки создания ценности. Для таких компаний, как Hofmann, это означает возможность оставаться гибкими, масштабироваться без избыточных рисков и быстрее адаптироваться к меняющимся запросам рынка. В условиях, когда скорость, качество и доверие потребителя становятся ключевыми факторами успеха, именно такая модель бизнеса оказывается устойчивой и перспективной.