Цифровизация и ИИ: каким будет новый облик казахстанской промышленности
В Казахстане состоялась конференция «Цифровизация промышленности и энергетики», на которой эксперты и представители ведущих бизнес-структур страны обсудили новейшие цифровые тренды и поделились своими инновационными кейсами
Profit Industry & Energy Day — ежегодная специализированная конференция, посвященная информационным технологиям в промышленности и энергетике, которая проводится в стране с 2015 года. Ее участниками традиционно становятся компании, которые открыты к инновациям и на практике используют преимущества передовых технологий для своего развития и конкурентоспособности. Одна из таких компаний — «ЕвроХим» — приняла участие в конференции 2024 года, чтобы поделиться своим опытом использования лучших решений.
О современных технологиях нового химического комплекса на конференции рассказал генеральный директор «ЕвроХим-Каратау» Игорь Георгиади.
«ЕвроХим» — один из крупнейших производителей минеральных удобрений в мире. Нынешней весной компания заключила контракт с китайской инжиниринговой компанией CNCEC на проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию нового химического комплекса в Жамбылской области.
«Это действительно уникальный для Евразийского континента проект, состоящий из трех этапов. Первый этап уже реализован: в данный момент у нас действует горнорудный комплекс по производству фосфоритной муки. В рамках второго этапа полным ходом возводится завод по производству серной кислоты, а в рамках третьего — будет создан комплекс по производству минеральных удобрений и индустриальных продуктов. Все производства будут взаимосвязаны единой технологической цепью и выпускать ряд стратегически важных продуктов», — отметил Игорь Георгиади.
Говоря более подробно о технологии, эксперт подчеркнул, что серная кислота SAP — это один из важнейших продуктов химической промышленности, который применяется при производстве минеральных удобрений, нефтепродуктов, а также в горно-обогатительной отрасли. В составе комплекса «ЕвроХим» серная кислота является сырьем для производства сульфата калия (SOP). Кислота будет производиться с профицитом, который покроет как внутренние нужды предприятия, так и потребности рынка республики.
Сульфат калия SOP — серно-калийное водорастворимое удобрение, вносимое с поливными водами для любых сельскохозяйственных культур. Оно может использоваться как в чистом виде, так и совместно с другими водорастворимыми удобрениями. Также SOP может применяться как компонент сложных NPK-удобрений (азотно-фосфорно-калийных).
Основным же продуктом комплекса станет дикальций фосфат (DCP). Он является экологически чистым компонентом сложных удобрений NPK и кормовых добавок в животноводстве. «ЕвроХим» планирует, что качество его готовой продукции DCP в два-три раза будет превышать европейские требования по данным маркам удобрений, что позволит иметь в ассортименте премиальный продукт.
Технология предприятия позволит исключить типичные для такого производства отходы в виде фосфогипса, заменив их экологически чистым синтетическим гипсом и хлоридом кальция. Они используются для производства строительных материалов и в качестве реагентов для дорожной, угольной и нефтяной промышленности.
«Сами по себе озвученные производства не являются уникальными и широко применяются во всем мире. Однако в мире еще нет предприятий, которые подобным образом сочетают в своей структуре все эти технологии. Кроме того, наш комплекс станет производством полного цикла: добыча и производство исходного сырья в виде фосфоритной руды происходит в непосредственной близости от химического комплекса, а вся транспортировка будет осуществляться конвейерами», — отметил Игорь Георгиади.
По его словам, в наши дни лидерство на рынке сложно удерживать без цифровизации и автоматизации, поэтому в целях максимального упрощения процессов и бесперебойности работ на новом комплексе «ЕвроХим» планирует использовать новейшие цифровые технологии и сделать производство в соответствии с Индустрией 4.0.
«Уже на начальной стадии проекта предусмотрена базовая ИТ-инфраструктура — центры обработки данных, отвечающие современным и перспективным требованиям и позволяющие реализовать и развивать ИТ-решения любой сложности на всех стадиях эксплуатации завода», — подчеркнул Георгиади.
На химическом комплексе «ЕвроХим» планируется внедрить следующие системы:
- единый центр управления химическим комплексом и производственными активами на базе цифровой промышленной платформы, включающий интегрированную систему безопасности, систему мониторинга объектов и оборудования, видеоаналитику и диспетчеризацию. Состоит система из промышленной платформы (ПП) на основе промышленного интернета вещей и DataMl;
- единая автоматизированная система расчета материальных балансов химического комплекса и горнорудного производства, позволяющая выявлять и минимизировать потери сырья и готовой продукции на всех стадиях производства;
- система усовершенствованного управления химическим комплексом, обеспечивающая ведение технологических процессов в автоматическом режиме с максимальной эффективностью, по заданным оператором-технологом критериям, а также RTO (Real-Time Optimization) — оптимизация производственных процессов в реальном времени с использованием математических моделей и алгоритмов;
- система радиосвязи стандарта DMR;
- MES-система по управлению производственными процессами, обеспечивающая выполнение различных операций;
- автоматические системы мониторинга (АСМ) и система блокировок, которые не позволят превышать максимально допустимые выбросы в окружающую среду.
«Наша компания придерживается концепции бережливого производства, и проект в Казахстане — не исключение», — отметил Игорь Георгиади.
Так, производство серной кислоты является энергосамодостаточным. Выделяемая в большом количестве тепловая энергия впоследствии будет перерабатываться в электрическую в объеме, достаточном, чтобы покрыть потребности самого производства серной кислоты, а также ряда смежных объектов.
Кроме того, установка серной кислоты реализуется на усовершенствованной технологии двойного контактирования. Пятислойный метод конверсии и двойная абсорбция с башней конечной очистки дымовых газов позволит обеспечить до 99,99% конверсии и абсорбции газа в серную кислоту и гарантированно обеспечит соблюдение норм по выбросам опасных веществ.
Также на комплексе предусмотрен блок очистки воды, который имеет многоступенчатую структуру — осаждение, фильтрация, обратный осмос — и позволит значительно сократить потребление воды от внешних источников, благодаря своей способности перерабатывать производственные стоки.
«Таким образом, наш химический комплекс, который будет содержать в своей структуре вышеуказанные производства, сможет обеспечить готовой продукцией различные сферы промышленности, а минимальное количество отходов позволит сохранить экологическую обстановку региона» — резюмировал представитель «ЕвроХим».
Предполагается, что реализация масштабного проекта положительно повлияет на разные отрасли страны, и в первую очередь — на развитие АПК.
